原材料面
幅広い供給源と環境保護:エアロゲル シリーズ製品は主にシリカなどの無機材料を主原料として作られており、エアロゲル フェルトは主材料としてナノ-シリカ エアロゲルで作られ、エアロゲル コーティングは通常ナノ-などの無機材料を基材として作られています。これらの原材料は幅広い供給源から調達されており、取得プロセス中に環境に与えるダメージは比較的少ないです。
従来の環境に優しくない材料を置き換えることができます。エアロゲルフェルトは、環境に優しくなく断熱性能が低いガラス繊維製品、アスベスト断熱フェルト、ケイ酸塩繊維製品、その他の従来の柔軟な断熱材を置き換えることができ、従来の材料の製造と使用における環境汚染と資源の無駄を削減します。
生産プロセスの環境保護:エアロゲルの製造方法は継続的に改良されており、大気圧マイクロ波法によるエアロゲル複合材料の製造は、高効率、低ケイ素源コスト、環境保護、無公害プロセスの特徴を持ち、廃水と廃酸の排出を削減するだけでなく、透明樹脂分野用の錫粉末を同時生産することもでき、環境保護とグリーン リサイクル プロセスを実現します。{0}{1}
エネルギー消費の削減:技術の発展に伴い、エアロゲルの製造設備とプロセスは継続的に最適化されており、マイクロ波エアロゲルフェルト加熱および硬化装置は加熱プロセスを正確に制御し、高速かつ均一な加熱効果を実現し、従来の加熱方法における不均一な熱伝導の問題を回避し、製造プロセスのエネルギー消費を削減します。
製造工程の側面
生産プロセスの環境保護:エアロゲルの製造方法は継続的に改良されており、大気圧マイクロ波法によるエアロゲル複合材料の製造は、高効率、低ケイ素源コスト、環境保護、無公害プロセスの特徴を持ち、廃水と廃酸の排出を削減するだけでなく、透明樹脂分野用の錫粉末を同時生産することもでき、環境保護とグリーン リサイクル プロセスを実現します。{0}{1}
エネルギー消費の削減:技術の発展に伴い、エアロゲルの製造設備とプロセスは継続的に最適化されており、マイクロ波エアロゲルフェルト加熱および硬化装置は加熱プロセスを正確に制御し、高速かつ均一な加熱効果を実現し、従来の加熱方法における不均一な熱伝導の問題を回避し、製造プロセスのエネルギー消費を削減します。
省エネ効果が顕著：エアロゲルシリーズは熱伝導率が非常に低く、断熱性能に優れています。建築分野では、壁や屋根の断熱材にエアロゲル断熱材を使用すると、屋内と屋外の間の熱交換を効果的に減らし、建物のエネルギー消費量を削減し、空調や暖房システムの使用頻度と強度を減らし、それによってエネルギーを節約し、温室効果ガスの排出量を削減できます。産業機器やパイプラインの断熱材では、エアロゲル フェルトとエアロゲル コーティングによって熱損失が大幅に削減され、エネルギー効率が向上します。
安全で無毒:{0}}エアロゲル断熱材、エアロゲル フェルト、エアロゲル コーティングは、使用中に無毒で無害であり、有害物質を放出せず、人間の健康や環境に害を及ぼさず、現代のグリーン環境保護の要件を満たしています。{0}エアロゲル コーティングは溶媒として水を使用しており、揮発性の有害な化合物を含まず、製造プロセスと使用プロセスは安全で環境に優しく、毒性がありません。-
アレニウスの実験によると、エアロゲル フェルトの理論上の耐用年数は 20 年以上に達する可能性があります。エアロゲル断熱コーティングは優れた耐久性と老化防止特性も備えています。-そのナノ多孔質構造は、紫外線、酸、アルカリなどの外部環境の浸食に耐性があり、断熱効果を長期間維持し、材料交換の頻度を減らすことができます。-これにより、材料の交換に伴う資源の消費と廃棄物の排出が削減されます。
リサイクル可能
エアロゲル フェルトは耐用年数の終わりに完全にリサイクルできるため、環境への影響を軽減できます。現在、いくつかの研究により、廃エアロゲル複合材料の新しいリサイクル経路が開かれています。廃棄されたエアロゲル複合材料を粉砕し、プラスチック粒子と混合して造粒し、プラスチックマスターバッチを射出成形品や押出成形品の原料に添加して適応的に量産することで、資源のリサイクルを実現します。