シリカエアロゲルコーティング

 

主要なプロパティ

1. 安定した化学的特性:化学的安定性に優れ、他の物質と反応しにくく、さまざまな化学環境下でも安定した性能を維持でき、酸やアルカリなどの化学物質による侵食に耐性があります。

 

2.優れた耐火性能:これは難燃効果を備えた不燃性の材料であり、火炎の延焼を効果的に防止し、塗装された対象物の火災安全性を大幅に向上させることができ、建築、工業、および防火要件の高いその他の分野で広く使用されています。

 

3. スプレー適性:このコーティングはスプレーによって構築でき、複雑な形状やさまざまな材料の表面を均一に覆うことができ、パイプラインや特殊な形状の機器などのさまざまな用途シナリオに適応し、建設効率を大幅に向上させ、建設の難易度や時間コストを削減します。

 

4.優れた互換性:複雑な前処理プロセスを必要とせず、金属、セラミック、プラスチック、ガラス、各種建材などを含むさまざまな基材とうまく組み合わせることができ、コーティングと基材の間に強力な接着力があり、長期間使用してもコーティングが剥がれにくいこと。

1. 高温パイプラインおよび機器の断熱:石油化学、電力、その他の産業では、多数の高温蒸気パイプライン、熱油パイプライン、さまざまな反応器、分解炉、その他の設備に適切な断熱対策が必要です。シリカエアロゲルコーティングは熱伝導率が非常に低いため、熱損失を効果的に低減し、エネルギー損失を低減し、エネルギー効率を向上させることができます。一方、その高温耐性により、長期の高温環境でも安定した動作が保証され、機器の熱応力や腐食のリスクが軽減されます。

2.LNGタンク断熱：液化天然ガス（LNG）の貯蔵には非常に低い温度が必要ですが、シリカエアロゲルコーティングはLNG貯蔵タンクの断熱に使用でき、LNGの蒸発を引き起こすタンク内への外部熱の侵入を防ぎ、BOG（蒸発ガス）の発生を低減します。 、安全上のリスクと運用コストを削減します。同時に、優れた耐低温性と化学的安定性により、低温環境での長期使用が保証されます。

3. 金属の高温保護と防火：鉄鋼製錬、非鉄金属加工などの冶金産業では、高温炉、加熱炉、その他の機器の表面を保護する必要があります。シリカエアロゲルコーティングは、断熱、熱放散の低減、熱効率の向上に役割を果たすだけでなく、金属構造の火炎と熱浸食を効果的に防止し、高温での金属材料の変形、酸化、腐食を防止し、耐用年数を延長します。設備、生産の安全性を向上させます。

4. 鋳造金型断熱材:鋳造工程では、金型の温度管理が鋳物の品質を左右する重要な要素です。シリカエアロゲルコーティングは鋳型の表面に塗布することができ、保温と断熱の役割を果たし、鋳造プロセス中に鋳型が安定した温度を維持できるようにし、金属液体の充填と凝固に役立ちます。 、鋳物の品質と歩留まりを向上させます。

1. 絶縁の原理は何ですか?
一方で、エアロゲル内部の平均開口部は空気の自由経路よりも小さいため、ガスの熱伝導が大幅に減少し、「ゼロ対流」効果が得られます。一方、点在する細孔は熱放射による熱伝達を最小限に抑える「無限熱分配」効果に相当し、特殊な耐放射線物質と組み合わせることで、より効果的に放射熱伝達を遮断します。さらに、熱はエアロゲルの穴を通ってのみ伝達され、無数の穴によって熱伝達経路が無限に長くなり、熱伝達が最小限になる傾向があります。

2. コーティングの厚さは性能にどのような影響を与えますか?
通常の状況では、塗膜の厚さの増加、断熱性、断熱性、遮音性などの特性がそれに応じて向上しますが、同時に、コスト、重量、建設難易度も増加する可能性があります。したがって、特定のアプリケーションシナリオとニーズに応じて、適切なコーティングの厚さを選択する必要があります。

3. 産業用パイプラインの断熱にはどのような影響がありますか?
熱損失を効果的に削減し、エネルギー損失を削減し、エネルギー効率を向上させることができます。同時に、その高温耐性により、長期の高温環境でも安定した作業が保証され、パイプラインの熱応力と腐食のリスクが軽減され、パイプラインの表面温度が大幅に低下し、パイプラインへの熱放出が削減されます。周囲の環境。

4. エネルギー効率の高い建物を作る上でのアプリケーションの利点は何ですか?
外壁断熱、屋根断熱、省エネドアや窓に使用でき、建物内外の熱伝達を効果的に低減し、冬の熱損失と夏の熱伝達を削減し、建物のエネルギー消費を削減します。エネルギー利用効率を高め、室内の温度環境を快適に保つとともに、一定の防水・防湿・遮音性能も備えています。

5. コーティングの損傷を修復するにはどうすればよいですか?
小さな範囲の塗装の損傷であれば、同じ塗料を使用して修復することができます。傷の範囲が広い場合は再塗装が必要になる場合がございます。修理する前に、損傷した部分をきれいにし、表面が乾燥して滑らかであることを確認する必要があります。

6. コストに影響を与える主な要因は何ですか?
コストは主に、原材料の価格、製造プロセスの複雑さ、コーティングの厚さ、塗布規模などの要因によって影響されます。技術の進歩と生産規模の拡大により、コストは徐々に低下すると予想されます。

7. 人体や環境に害はありますか?
シリカエアロゲル自体は無毒、無味、無公害の材料であり、使用過程において人体や環境に害を及ぼすことはありません。ただし、建設プロセス中は、塗料中の揮発性物質や粉塵を吸い込まないように注意し、建設担当者は適切な保護具を着用する必要があります。

8. 主な製造プロセスは何ですか?
一般的な製造プロセスはゾルゲル法です。まず、オルトケイ酸エチルなどのシリカ源を溶媒および触媒と混合してゾルを形成し、その後加水分解および重縮合反応を行って湿潤ゲルを形成する。最後に、超臨界乾燥や大気乾燥により溶媒を除去してエアロゲルを得て、塗膜を作製する。沈殿法、マイクロエマルション法などもあります。さまざまなプロセスがエアロゲルの性能とコストに影響します。

9. 生産工程における品質管理のポイントは何ですか?
製造プロセスにおいて重要なのは、原料の純度と割合を制御し、温度、pH値、反応時間などの反応条件の安定性を確保し、エアロゲルの構造と性能の一貫性を確保することです。 。同時に、超臨界乾燥の圧力や温度など、乾燥プロセスのパラメーターの制御も重要です。制御しないと、エアロゲル構造の破壊や性能の低下につながる可能性があります。

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